一批钢管加工企业依赖外供坯，在当前钢管产量猛增的形势下，坯料来源十分紧张，价格上涨增加钢管成本，无法参与激烈市场竞争；
华岐镀锌管因此开工率很低，给企业生产经营造成困难。小规格无缝管和焊管因其投资少、见效快，一大批私企、民企像雨后春笋般重复建设起来；他们靠成本低廉、政策灵活之优势与老国企争夺管坯市场和钢管市场，竞争十分激烈。
我国无缝钢管较落后的机组生产能力占总能力的52%；要淘汰不完整的机组能力占18%。从技术上来看，改造的重点是自动轧管机组，用连轧管机组取代周期性轧管机组和自动轧管机组已是大势所趋。有淘汰就有新建，新建无缝钢管机组的原则是什么呢，就是根据市场的现实需求与潜在需求来选择项目，要有所为，有所不为，即避开焊管的优势领域和以生产专用管为主。展开来说，焊管的优势领域是D/S＞25-30的薄壁钢管。
外径ф426mm-610mm以上大口径钢管，对钢管外形尺寸、壁厚有较高精度要求的钢管，石油天然气输送钢管、城市燃气用管，一般机械管、网架、结构管、汽车传动轴管、皮带机托辊管、煤·并排风、输水管，以及部分低压锅炉管、热力管、低强度油井管等这些领域的直缝焊管能取代无缝管。
华岐镀锌管无缝管发展方向应当是发挥自身的优势，以生产高附加值和高技术含量的专用管为主。即在对强度、温度、压力、韧性、耐磨性、耐腐蚀性要求较高的领域，例如高压锅炉管，某些特殊用途的化工用管，深井用油井管(高抗挤毁、高抗腐蚀、抗高温高压的高性能、高质量特殊螺纹用石油管等)。
我国螺旋焊管机组由于设备和技术水平参差不齐，各个企业的螺旋焊管的实物质量相差很大，因此，螺旋焊管在用途上不可一概而论。一般来说，国外在输送石油天然气以及城市燃气是不采用螺旋焊管的，而且国外(例如加拿大)的螺旋焊管在制作工艺上是参照直缝埋弧焊管工艺(采用钢板而不是带钢，对原料进行分层检查，采用预焊和精焊，多丝焊接和机械扩径等)，才使螺旋焊管的质量在成型过程和应力消除等方面达到一个新水平。
目前国内螺旋焊管用途方面的范围已达成共识，在输送天然气的长输管线上只能用于1类地区(山区、荒漠等人烟稀少地区)。前几年由于一些信息的误导，以为螺旋焊管是发展方向，短时间内从新疆到东海上了20多条螺旋焊管生产线。其实，在我国不宜大量发展螺旋焊管，而技术改造应当是重点。在用途上非重点企业产的螺旋焊管一般用于输水、打桩用管等领域。关于ERW高频直缝焊管机组，小于ф114mm的很多，大多数是生产水、煤气管，是属于淘汰产品，所以，
华岐镀锌管这种厂要么关停，要么发展新产品。河北承德钢铁公司ф89mm焊管机组采用“高频焊接、炉式退火、张力减径”工艺生产低压锅炉管产品，是一个正确的方向。从世界来看，市场对焊管产品品种、质量要求不断提高，直缝埋弧焊管正是符合这种市场趋势。因此，无论从内需还是外贸来看，发展大口径直缝埋弧焊管的方向是正确的。
目前，我国热轧成品钢材(坯-材)成材率在93%左右。其中，热轧无缝钢管(坯-材)成材率，视其技术装备水平不同波动较大，技术先进轧机一般为90－92%；技术落后轧机仅为80%左右；热轧无缝管吨管电耗，先进轧机为1 00－150kWh/t，落后轧机为300kWh/t以上；轧机作业率，先进轧机为75%以上，落后轧机为70%以下。总之，上述指标同国际先进水平比仍存有差距，亟待改善。
国民经济中需求的特殊用途的高附加值、高技术含量钢管，短期内还无法完全满足需求，尚须依赖进口。
华岐镀锌管如特殊扣套管、高钢级X70以上钢管(焊管)，因受原料(板坯)的制约，大部分依赖进口；还有高钢级高压锅炉管、油井钻杆等仍部分进口。
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